hyperMILL® CAM 软件有助于航空制造公司在激烈的竞争中取得关键优势。

航空业是对技术要求最苛刻的行业之一，复杂工件、难以加工的材料和很小的时间窗口是家常便饭。 因此，如果公司要在充满结构部件、发动机以及非结构航空部件的复杂环境中保持竞争力，完美的 NC 编程就是至关重要的先决条件。

为克服艰巨挑战而设计的创新解决方案

无论是铝结构件、发动机组件还是用于致动和飞行控制系统的非结构件，hyperMILL® CAM 均可轻松应对航空业挑战。hyperMILL® 是一种综合的解决方案，采用特别适合典型航空任务的智能方法和策略。OPEN MIND 是一家真正的创新公司，开发出既可产生完美组件表面，又能加速编程和加工的诸多功能。复杂工件、自由形状曲面和深腔等形状均可使用 hyperMILL® 提供的 HPC、HSC 和 5 轴解决方案，在最短时间内完成可靠编程。即使是由钛、铬镍铁合金及其他超合金制成的难以加工的铸件和锻件，也可使用成熟的 HSC 和 HPC 策略高效进行加工，同时还可保护刀具寿命。

• 缩短设置时间：使用车铣和 5 轴技术进行完整多轴加工

• 缩短编程时间：采用特征和宏技术，为型腔和孔自动完成 NC 编程

• 缩短材料密集型加工工单的加工时间：使用创新性 HSC 与 HPC 粗加工和精加工策略

• 提高工序可靠性和安全性：采用经过碰撞测试的刀具路径和一流的模拟技术

• 质量更好：混合循环可在最大程度上减少额外精加工工序

• 要求苛刻的材料：归功于采用 HSC 和 HPC 策略，铣削有助于保护刀具和机床

适用于任何应用的正确策略：

hyperMILL® 为各种应用提供丰富齐全的高性能加工策略。顾名思义：hyperMILL® MAXX Machining 高性能套件为高性能粗加工、精加工和钻孔提供完全适合的策略。例如，在粗加工薄壁结构件时，可达到极高的金属去除率。hyperMILL® 为高效制造叶轮、叶盘和涡轮叶片等特种航空零件提供专门开发的应用程序。

完整加工是底线

5 轴加工中心和混合机床是航空制造公司的公认标配。 除其他组件外，还需要功能强大的多用途 CAM 解决方案，才能全面释放这些机床的潜力。hyperMILL® 将强大的铣削和车削策略集于单一用户界面，以确保高效的编程和加工。将所需的设置减至最少，缩短设置时间，同时提高精度。 

快速、可靠的自动化编程

OPEN MIND 的特征和宏技术为自动化 NC 编程奠定基础。特征技术可自动识别孔、槽和型腔等标准几何形状及其加工属性。然后，通过存储的加工序列（所谓的加工宏），重复使用所获的信息进行手动或自动编程。特征和宏技术不仅显著缩短编程时间，而且这种标准化还有助于避免操作错误。如果需要，可通过全自动方式执行编程项目。

hyperMILL® MAXX Machining高进给切削特殊应用

HPC 粗加工

带有摆线刀具路径的高性能粗加工可达到非常高的材料去除率。例如，这非常有利于尽快完成结构件的粗加工。

5 轴螺旋钻孔

使用此项策略，根据 5 轴同步运动中的螺旋倾斜铣削，从圆形型腔开始铣削材料，即使在处理高强度材料时，这也特别高效并保护刀具寿命。

5 轴切向平面加工

切向平面加工期间，此方法使用户最多可节省 90% 的时间。与传统精加工方法相比，使用锥形圆桶刀可加大线性增量，同时提高表面质量。 

5 轴形状偏置粗加工

此功能可在保持余量一致的情况下完成曲面的粗加工。在与高性能切削 (HPC) 选项结合使用时，可更快完成粗加工工单。